輪胎煉油生產(chǎn)線流程展示
三種類型的廢輪胎煉油設備
在實際生產(chǎn)中,由于工作方式的不同以及目標產(chǎn)物的差異,廢輪胎煉油工藝流程會有所區(qū)別。根據(jù)工作方式的不同,廢輪胎煉油可以分為間歇式和連續(xù)式兩種,前者一般是整胎進料,通過人工或者液壓上料機將整胎從一米四的大爐門口送入裂解爐內(nèi)部裝填壓實,裝填完畢關(guān)閉爐門開始加熱。后者為膠粉膠塊進料,如果原料為整胎,需要先破碎,然后通過輸送機送入進料料倉,再從料倉通過螺旋送入裂解爐內(nèi)部,所以兩者在進料端會有所區(qū)別。出料端同樣也會差異,裂解完成后,間歇式煉油需要待爐體溫度降至80攝氏度以內(nèi)后方可打開爐門,將爐內(nèi)的鋼絲和炭黑取出,而連續(xù)式煉油,尤其是全連續(xù)式煉油工藝可以實現(xiàn)高溫出渣。
間歇式廢輪胎煉油工藝流程圖
連續(xù)式廢輪胎煉油工藝流程圖
不管是哪種工藝,廢輪胎裂解后的初產(chǎn)物都是一樣的,那就是裂解油,粗炭黑和鋼絲,有的廢舊輪胎煉油廠裂解完成后直接將初產(chǎn)物出售,有的則會對初產(chǎn)物進行再加工,以提高收益率,最常見的就是將炭黑進行深加工,所以有的工藝流程上會配備炭黑深加工設備。