規(guī)格參數(shù)
項(xiàng)目詳情
輸入原料廢輪胎、廢橡膠、醫(yī)療垃圾、油泥、油基巖屑、城市生活垃圾
終產(chǎn)品燃料油、炭黑、鋼絲、可燃?xì)怏w
型號(hào)反應(yīng)釜尺寸產(chǎn)能
LES2000*60003 噸/天
LES2200*60006 噸/天
LES2200*66008 噸/天
LES2600*660010 噸/天
LES2800*660012 噸/天
LES2800*800015 噸/天
反應(yīng)釜材質(zhì)Q345R/Q245R/310S++鍋爐板/不銹鋼
厚度14 毫米/16 毫米/18 毫米
重量15噸-35噸
功率平均15千瓦/時(shí)
冷卻類型循環(huán)水冷卻
所需面積450-600平方米(寬:15米,長:30米-35米)
所需工人3-4工人
油密度0.89g/cm3
燃燒值44.30KJ/KG
備注可定制小型號(hào)試生產(chǎn)設(shè)備:100-500千克設(shè)備、1噸設(shè)備等
案例展示
陜西不銹鋼油泥煉油設(shè)備調(diào)試成功
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大慶年處理量5萬噸油泥煉油案例
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江蘇年處理量4萬噸油泥處理項(xiàng)目建成
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非洲加納某地區(qū)油泥煉油項(xiàng)目
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相關(guān)產(chǎn)品

油泥熱解過程是在高溫缺氧條件下,在催化劑的作用下將熱分解和蒸餾融為一體,油泥被轉(zhuǎn)化成氣、液、固三種相態(tài)物質(zhì)。固相主要是無機(jī)礦物殘?jiān)蜌執(zhí)?,液相主要是熱解油和H2O,氣相主要是烴類和CO2等。其原理是首先將含油污泥轉(zhuǎn)變?yōu)闅夤虄煞N相態(tài)物質(zhì),而后氣體通過冷凝分離,轉(zhuǎn)化為氣、液兩種相態(tài),最后將含油污泥轉(zhuǎn)化為氣體、液體、固體三種相態(tài)物質(zhì),實(shí)現(xiàn)油泥中水分和石油烴類污染物的有效分離,從而實(shí)現(xiàn)無害化處理與資源化利用。含油污泥熱解法處理具有二次污染少、處理徹底、效率高等優(yōu)點(diǎn),其特點(diǎn)是可回收部分能源,處理徹底,是能量凈輸出的過程。

熱解碳化油泥煉油設(shè)備生產(chǎn)現(xiàn)場

油泥熱解過程圖

1、密閉出渣。

2、生產(chǎn)操作壓力采用微負(fù)壓操作,提高了設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的安全性。

3、高效節(jié)能,燃料消耗比大幅下降,常規(guī)間歇式設(shè)備噸消耗標(biāo)煤大約在80-100KG,而連續(xù)式進(jìn)料設(shè)備噸消耗煤量只需30KG左右。

4、節(jié)約生產(chǎn)時(shí)間,減少了常規(guī)間歇式爐頻繁的升溫、降溫、出渣、再裝料的無效時(shí)間段,大幅度提高了生產(chǎn)效率。

5、采用了簡單有效的動(dòng)靜結(jié)合密封結(jié)構(gòu),解決了常規(guī)裂解設(shè)備動(dòng)靜結(jié)合易泄露問題。

6、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)采用了機(jī)械加工、運(yùn)轉(zhuǎn)精度大幅度提高,減少了設(shè)備維護(hù)費(fèi)用和維護(hù)機(jī)率。

7、真正實(shí)現(xiàn)了一邊進(jìn)料、一邊出油、燒火不用停、操作簡單人員少等優(yōu)點(diǎn)。

8、連續(xù)進(jìn)料裂解設(shè)備,價(jià)格適中,性價(jià)比高,投資回報(bào)率快,是老客戶更新?lián)Q代和改造的理想設(shè)備,更是新客戶產(chǎn)品。

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